+7-800-707-79-26
+7-925 82-787-82
О компании УСЛУГИ/ЦЕНЫ КАЛЬКУЛЯТОР ЗАБОРОВ ОПЛАТА | ДОСТАВКА КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ СТАТЬИ ФОТО ЗАБОРОВ КОНТАКТЫ
ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:


Красивые кованые ворота STALRUZ










Купить металлический штакетник



Авторизация:
логин:
пароль:
Запомнить
Поиск по сайту
Корзина:
проверка заказа on-line
выбрано товаров:
--
 шт.
на сумму:
0
рублей
Главная / Кирпич

Кирпич – это вид искусственного камня правильной формы, полученный методом технологической обработки минеральных природных материалов – глины, песка, извести или ракушечника.

Кирпич является незаменимым строительным материалом, имеющим стандартные размеры, неизменные с 1927 года:

Одинарный кирпич – 25х12х6,5 см;

Полуторный кирпич – 25х12х8,8 см;

Двойной кирпич – 25х12х13,8 см.

По показателям прочности он маркируется литерой М и последующей цифрой, соответствующей способности выдержать силовую нагрузку на одном квадратном сантиметре поверхности. Так, маркировка М100 означает, что каждый квадратный сантиметр кирпича в данной партии, выдерживает нагрузку на сжатие весом в сто килограмм. Кирпичи марки М75, М 100 используют в одно – трёх этажном строительстве, марки – М150, 200, 300, подходят для многоэтажного и высотного строительства и возведения фундаментов.

В условиях нашего климата важным показателем качества служат уровень влагопоглощения и стойкости на воздействия морозов. Обозначается показатель литерой F, а цифра, стоящая рядом указывает, количество допустимых циклов замораживания и оттаивания, которое может выдержать данная партия, например F15, F25, F50.

Облицовочный (лицевой, фасадный, отделочный) кирпич применяется не только для декоративной отделки построек с их наружной или внутренней стороны и украшения каминов, но и для защиты их от воздействия механического и природно-климатического характера.

Обладает следующими свойствами

Замечательными декоративными характеристиками, заключающимися:

в цвете, который может, в зависимости от применяемого минерала и добавленных компонентов, быть белым, чёрным, красным, персиковым, любым другим. Например, добавленная известь даёт белый цвет, железо – красный, а изменения в параметрах обжига позволяют получить пёстрый облицовочный кирпич.

в разнообразии форм: стандартных, с закруглениями, со скошенными углами, волнистых, имеющих форму геометрических фигур;

в разнообразии фактур: гладкие, шероховатые, с глянцевым блеском, матовые, каменные, под старину и другие.

Защитными свойствами, заключающимися в защите строения от проникающей в поры сырости, от воздействия ветра и града, механических ударов большой силы и веса, от воздействия солнечного излучения и сильного мороза.

В зависимости от способа производства различают следующие виды облицовочного кирпича: керамический, гиперпрессованный, силикатный, клинкерный, глазурированный.

Керамический кирпич, получают традиционным способом, заключающимся в обжиге сформированной, просушенной глиняной массы. Он является и отделочным, и конструкционным материалом, но по сравнению с рядовыми видами, облицовочные имеют точные размеры, гладкие и пропорционально ровные грани. Декоративная сторона может быть шероховато, рифленой, выполненной под шагрень, антик, микст, с орнаментом или колотой фактурой.

Преимущества керамического вида заключается в меньшем, примерно на тридцать пять процентов, весе, что снижает нагрузки на фундамент. Теплоизоляционные и влагозащитные свойства у него - замечательные, а способность выдерживать высокие температуры – универсальные по сравнению с другими видами облицовочных кирпичей. Декоративные свойства зависят от вида глины, состава включённых в замес добавок, технологии обжига и определяются широкой гаммой цветов и фактур. Пользуются спросом у некоторых слоёв населения эксклюзивные виды керамического облицовочного кирпича, созданные старинным методом ручной формовки.

Глазурированный кирпич – это разновидность керамического, декоративная сторона которого покрыта стеклянной глазурью. Он используют в мозаике и панно.

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка, воды и воздушной извести, смешанных в рассчитанных пропорциях, обеспечивающих прочность, соответствующую семи маркам в диапазоне: М25 – М300. Замесы формуют в изделия заданного размера и направляют на автоклавную обработку в среде водяного пара, при температуре около двух сот градусов по Цельсию. В результате получается замечательный искусственный камень с высокой степенью экологической чистоты, хорошей звукоизоляцией, и большей плотностью по сравнению с керамическим видом кирпича. Морозоустойчивость и прочность позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации облицовки, поэтому строители дают гарантию не менее пятидесяти лет. Степень влагопоглощения у него не достаточная для облицовки цоколя и влажных подвальных помещений. Декоративная и защитная отделка из облицовочного силикатного кирпича замечательна по красоте, неприхотлива, хорошо сохраняет цвет, не требует дополнительных затрат на уход.

Клинкерный облицовочный кирпич является разновидностью силикатного, с разницей в том, что применяют тугоплавкий вид сланцевой глины, обожжённой при температуре более 1200оС. Отличается высокой прочностью, экологической чистотой, и долгим сроком эксплуатации. Он совершенно не подвержен воздействию кислот и щелочей. Применяется для облицовки дорожек, подъездных путей, а так же фасадов зданий, заборов, беседок. Не обиться механического воздействия, ультрафиолета, сырости, замечательно переносит морозы.

Гиперпрессованный кирпич, получают методом взаимного трения частиц в мелкодисперсной среде под высоким давлением, в результате чего, происходит срыв окисленных гладкий плёнок с поверхности изделия и образование декоративной поверхности особой фактуры. Технология производства не применяет глины или песка, а только каменистые породы – туф, ракушечник, известняк, обладающих высокой стойкостью по отношению к окружающей среде, и 8-12% цемента в качестве вяжущих добавок.

В результате получается облицовочный материал с фактурным сколом, имитирующим «рваный камень», любого цвета, с прочностью, соответствующей маркам М250; 300 и морозостойкостью F 100, позволяющий создавать неограниченные дизайнерские композиции.

Рядовой керамический кирпич получают методом обжига глиняной смеси при температуре, превышающей тысячу градусов по Цельсию из натуральной глины.

Рядовой строительный (черновой) кирпич обладает высокой прочностью на сжатие от М 75 до М 150, 200 и 300, и является оптимальным для возведения строительных объектов разной сложности. Степень влагопоглощения и морозостойкости при значении F15, F25, F50 обеспечивает защиту от появления сырости и возникновения плесени и грибков. Стандартные размеры кирпича ускоряют темп строительства. Рядовой кирпич необходим на любом этапе строительства дома.

По степени плотности различают пористые, полнотелые и пустотелые виды кирпичей.

Полнотелый кирпич не содержит в своей толще отверстий и способен выдерживать большие нагрузки, применяется для строительства толстенных объектов.

Его чаще всего используют при возведении несущих конструкций, в том числе фундаментов и стен домов и других построек, так как обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. Имеет отличный показатель огнестойкости, поэтому применяется для устройства печей и каминов. Сила сцепления с растворами настолько сильна, что создаёт монолитные постройки. Кладка производится быстро и аккуратно, поэтому - это наиболее популярный строительный материал среди других видов рядовых кирпичей.

Пустотелый кирпич. Рядовой пустотелый кирпич имеет сквозные или несквозные щелевидные, овальные, круглые, ромбовидные пустоты диаметром до шестнадцати и шириной до двенадцати миллиметров. Размер пустот предотвращает попадание в пустоты цементного раствора. Кладка из него характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, так как пятнадцать процентов объёма занимают пустоты, которые придают ему новые свойства. Например, снижается нагрузка на фундамент.

Содержит гребни и пазы на боковых гранях, обеспечивающие лучшую сцепку кладки.

Пористый кирпич, считается самым эффективным, и даже называется «тёплой керамикой». Для получения мелких пор в замес глины при его производстве добавляют органические, выгорающие при обжиге компоненты. Этот технологический приём понижает коэффициент теплопроводности, но прочность изделия оставляет значительной. Толщина стен при его использовании значительно уменьшается, а их теплоизоляционные свойства улучшаются.